Bahan alumina leburan adalah kelas bahan-anorganik non-logam berkinerja tinggi yang terbuat dari-alumina dengan kemurnian tinggi (Al₂O₃) melalui peleburan dan pendinginan dalam-tungku busur listrik bersuhu tinggi. Fase kristal utama adalah -Al₂O₃ (fase korundum), dan memiliki kekerasan tinggi, kemurnian tinggi, serta stabilitas termal dan kimia yang sangat baik. Berdasarkan bahan baku dan proses yang berbeda, mereka dibagi menjadi beberapa kategori berikut:
1. Korundum Putih (Korundum Putih Menyatu)
Kandungan Al₂O₃ Lebih besar dari atau sama dengan 99%, terbuat dari alumina industri atau alumina terkalsinasi melalui peleburan suhu tinggi dalam tungku busur listrik.
Warnanya putih, dengan kristal besar dan padat, sedikit pengotor (Na₂O<0.5%), and low magnetic content.
Bahan ini memiliki kekerasan tinggi (kekerasan Mohs 9,0), sifat-pengasahan otomatis yang baik, dan cocok untuk penggerindaan, pemolesan, dan material tahan api-yang presisi tinggi.
Ini banyak digunakan dalam pengolahan semikonduktor, kaca optik, safir, baja tahan karat, dan karbida disemen.
2. Brown Fused Alumina: Terbuat dari bauksit, antrasit, dan serbuk besi, dilebur dalam atmosfer pereduksi. Kandungan Al₂O₃ sekitar 76%~90% atau lebih tinggi.
Warnanya merah-kecokelatan, memiliki ketangguhan yang baik, dan relatif murah, menjadikannya salah satu bahan abrasif yang paling banyak digunakan.
Terutama digunakan untuk peledakan logam, agregat tahan api, dan bahan abrasif terikat.
3. Alumina Lebur Sub-putih: Antara alumina leburan putih dan coklat, dengan kandungan Al₂O₃ Lebih Besar dari atau sama dengan 98,5%. Ini diproduksi melalui peleburan elektro-dalam kondisi reduksi terkendali menggunakan bauksit kelas-premium atau pertama.
Ini memiliki porositas semu yang rendah (<4%), high bulk density, and combines high purity with good toughness.
Umumnya digunakan dalam pembuatan material tahan api-berperforma tinggi dan bahan abrasif kelas-hingga-tinggi-tinggi.
4. Alumina Lebur Padat: Struktur yang lebih padat diperoleh melalui proses pendinginan khusus, dengan kepadatan curah Lebih besar dari atau sama dengan 3,8 g/cm³ dan porositas bahkan lebih rendah. Bahan ini memiliki ketahanan guncangan termal yang baik dan banyak digunakan pada-bagian penting bersuhu tinggi seperti tungku kaca dan sistem pengecoran kontinyu metalurgi.
